飼料行業加工環節

目前飼料是食品安全的源頭，特別是肉食品安全，同時飼料也是畜牧業最大的成本部分，控制好飼料加工環節，等于控制了食品安全和成本。在飼料行業的加工流程中，稱重環節是一個至關重要的步驟，它直接影響到配方的精確性、生產效率和產品質量。然而，稱重環節常常存在以下幾個痛點：

01『 行業痛點 』

A.稱重精準度不足

傳統稱重系統精度有限，難以滿足高要求的配料標準，導致飼料配方偏差增大，影響產品質量，造成原料浪費；

B.自動化整合不足，效率低

稱重產品通訊方式單一，未能與其他加工環節設備有效集成，缺乏智能化控制，人工稱重誤差造成效率低下；

C.環境自適應差

稱重產品受飼料工廠粉塵、濕度等復雜環境影響，容易出現故障及偏差，影響生產效率；

D.數據追溯困難

工廠缺乏完善的數字化系統，稱重數據記錄不全或人工記錄容易出錯，難以對產品質量進行追溯。

02『 方案優勢 』

針對以上痛點，杰曼科技提供專業稱重解決方案，即在飼料生產工藝關鍵控制點，通過提高稱重應用的效率、穩定性來提升生產效率、保證產品質量、降低人工成本、提高安全性以及靈活性和可擴展性等。

【飼料行業加工流程】

在飼料生產流程中，杰曼科技稱重儀表、稱重傳感器、散料單元、包裝單元、檢重秤等產品應用于多個關鍵環節，涉及從原料準備到成品出庫等多個應用場景，提高生產效率、降低損耗的同時，為產品質量安全保駕護航。

A.精準性高，降低損耗：

● 杰曼稱重儀表具備高精度和穩定性，精準控制配料及包裝，確保飼料配方的準確性，滿足營養需求，提高產品質量；

● 杰曼稱重產品避免人工稱重中的誤差與浪費，節約原料成本，減少生產損耗，提升經濟效益；

B.提升效率，高效生產：

● 杰曼稱重產品能夠快速完成多種原料的稱重、包裝和復檢，減少人工操作時間，提高整體生產效率；

● 產品支持多種通訊協議，方便集成在各環節自動化設備中，實現自動化生產；

C.數據傳輸，方便數字化管理：

● 杰曼稱重產品數據的自動記錄便于工廠數據化管理；

● 杰曼稱重產品方便集成使整個生產流程更加智能化、可控化，實現實時數據傳輸，方便生產數字化管理；

D.穩定耐用，環境適應性強：

● 杰曼稱重產品穩定耐用，抗干擾強，適應于飼料工廠粉塵、濕度等復雜環境影響，提高設備使用壽命，保障生產連續性。

03『飼料加工各環節產品應用』

A.原料入庫環節應用

原料入庫環節，杰曼散料包裝單元和散量儀表可完成批次性大量程稱重和自動累計控制, 確保原料重量，實現精準稱重，為企業提供精準、高效、自動化的稱重解決方案，是提高生產質量和效率的核心稱重組件。

散量儀表

01.高精度計量

針對非連續性供料的批次性稱重和自動累計控制,  可按配方自動控制原料的稱重，減少原料浪費；

02.穩定性強

● 不銹鋼外殼IP65等級，防塵防水，抗干擾強，性能更穩定，適應飼料加工車間的粉塵、高負載和振動環境，在動態稱重和振動條件下保持穩定性，滿足生產線實時需求；

● 流量功能可自動處理卸料及流量不足報警，更為智能；

● 供料控制功能，方便散料秤與前端供料設備的控制聯接；

● 可存儲20種配方，方便不同量程物料的計量；

散料累計單元

01.高精度計量

● 高速精準，采用自由落料給料方式，最大定量范圍10~60t/h, 最大稱重速度為60t/h，計量斗容積8L~86L；

● 支持非連續自動累計功能，三料速(自由落料)加料控制；

● 累計及統計、流量控制功能；

● 針對大袋計量設備，適用于多種顆粒物料（飼料、咖啡豆、貓砂、塑料粒子等 ）；

02.穩定性強

● 支持參數自動修正功能，支持1000W歷史數據管理，便于優化生產流程，為質量管理、生產優化和監管提供科學依據。

B.稱重配料環節應用

飼料加工中，杰曼稱重傳感器和稱重變送儀表的聯合使用，抗干擾強，性能更穩定。通過稱重傳感器檢測原料重量，稱重變送儀表傳輸重量數據和信號，確保配方一致性和配料精準度，實現精準稱重與智能化管理，為企業提供精準、高效、自動化的稱重解決方案，是提高生產質量和效率的核心稱重組件。

稱重變送儀表

01.穩定性強

● 不銹鋼外殼IP65等級，防塵防水，抗干擾強，性能更穩定，適應飼料加工車間的粉塵、高負載和振動環境，在動態稱重和振動條件下保持穩定性，滿足生產線實時需求；

● 支持無砝碼、理論值標定、預置點標定等多種標定，方便調試，減少人工技術售后成本；

● 高精度配料：可按配方自動控制原料的稱重和投放，確保比例精準，減少原料浪費；

02.兼容性強

● 豐富的通訊接口：Modbus TCP, Profinet, Ethernet, Ethercat, CanOpen, CCLink IE 等，可集成到各種自動化設備和控制系統中，實現數據傳輸，方便生產數字化管理；

稱重傳感器

01.高精度

基于電阻應變、壓電或電容技術，能實現微小重量的精準測量；

02.穩定性強

● IP68防護等級，防塵防水，性能更穩定；

● 防傾覆保護，防過載保護；適用于靜載和動載稱重應用場合；

● 不銹鋼和合金鋼兩種材質可選，防腐蝕強；

● 堅固耐用，抗干擾強，適應飼料加工車間的粉塵、高負載和振動環境，在動態稱重和振動條件下保持穩定性，滿足生產線實時需求；

C.包裝環節應用

杰曼稱重包裝與復檢聯動，實現快速、精確的定量包裝，大幅提高生產效率，減少人工操作，實現重量偏差報警。

●  在高速包裝環節中，杰曼稱重包裝類產品能進行自適應稱重，確保包裝重量精度及一致性，保證每包飼料重量達標，符合客戶要求，減少質量投訴；

● 在復檢環節，杰曼檢重秤能確保包裝重量準確，同時能夠實現實時反饋重量數據給上級包裝秤，避免少裝或多裝現象。

稱重包裝儀表

01.穩定性強

● 不銹鋼外殼IP65等級，防塵防水，性能更穩定；

● 可選單/雙秤的專用飼料智能定量包裝秤儀表；

● 全自動雙/三料速膠料功能，具有點動補料功能；

● 支持有斗，無斗，PLC，噸包和雙秤互鎖功能；

● 具有自適應功能，支持氣動和電動模式；

● IO輔助邏輯編程，可以自定義和開關量測試功能。

02.高精度稱重

● 采用先進的濾波和算法處理技術，在振動或動態加料條件下，高精度運行；

● 在動態狀態下實時監測稱重過程，調整加料速度和精度，優化生產效率；

定量包裝單元

01.高速包裝

● 高速度寬量程，適用于10~50kg的包裝，雙秤開啟快速算法: 1800包/小時，最佳精度±20g；

● 針對大袋定量包裝設備，適用于多種顆粒物料（飼料、咖啡豆、貓砂、塑料粒子等 ）；

● 振盤給料方式，確保顆粒流動性與包裝稱重精度，通過高精度稱重，減少過量包裝和物料浪費，降低原料成本；

● 堅固耐用，適應飼料加工車間的粉塵、高負載和振動環境；

02.智能調優&數據可追溯

● 只需設置目標值，便可自動調節加料參數并實時優化，減少人工干預，實現最快的稱量；

● 支持參數設定與1000W 歷史數據管理，便于優化生產流程，為質量管理、生產優化和監管提供科學依據。

D.復檢環節應用

在飼料產品裝車出廠前，復檢產品重量，保質保量。杰曼大量程高精度檢重秤對包裝好的飼料包裝進行100%的在線自動檢重，防止因稱重誤差導致的質量問題，確保產品重量精準滿足客戶要求，提升品牌信譽。杰曼包裝單元與檢重秤聯合使用能夠實現生產過程的精確化和自動化，幫助企業提高生產效率、產品質量以及市場競爭力。

檢重秤

01.高精度動態檢重

● 檢重秤稱重范圍1~60kg，精度達±10g，速度達60包/小時；

● 可選標準和立式兩種，采用模塊化設計，維護調試簡單；

● 雙光電模式更精準判定物體上下秤臺, 提高飼料檢重精度及效率；

● 采用高精度傳感器，抗干擾強，能快速準備檢測飼料產品重量；

● 具有RS485通訊接口和Modbus TCP網絡通訊接口，可集成到各種自動化產線中，實現自動檢測、剔除及分揀，降低人工干預。

02.數據可追溯

可存儲500萬條稱重數據, 實時統計及監控生產數據, 反饋給控制系統，便于優化生產流程，為質量管理、生產優化和監管提供科學依據。

輥筒秤

01.高精度動態檢重

● 檢重秤稱重范圍1~60kg，精度達±10g，速度達60包/小時；

● 采用模塊化設計，維護調試簡單；

● 支持動態輸送、靜態檢重，秤臺采用輥筒形式，適用于成品線末端和機械手配合，實現合格品和不合格品自動分開放節省掉剔除裝置成本，有效縮短產線長度，方便傳統產線添加復檢功能；

● 堅固耐用，適應飼料加工車間的粉塵、高負載和振動環境；

● 上秤臺后自動停止，稱重完成后多種再運行方式: 延時/零區/開關量，便于集成到各種自動化產線中，實現自動檢測、剔除及分揀，降低人工干預。

02.穩定性強

可存儲500萬條稱重數據, 實時統計及監控生產數據, 反饋給控制系統，便于優化生產流程，為質量管理、生產優化和監管提供科學依據。

杰曼科技在各行業擁有超過2000多家合作客戶，在農牧行業中的飼料稱重配料、包裝及檢重方面擁有豐富的稱重解決方案和成功案例，攜手飼料設備制造商，為使用者提供優質的產品方案，幫助設備用戶提高產品質量和生產效率，減少浪費，實現共贏。